Mechanical Workshop Safety Rules
Mechanical Engineering हो या इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग हो। हमारा यह आर्टिकल लिखने का उद्देश्य छात्रों को Industrial Workshop Safety से परिचित कराना और उन्हें एक Workshop में काम करने की मूल बातें समझने में मदद करना है। जब नए कर्मचारी एक workshop में काम करना शुरू करते हैं, तो वे देखेंगे कि कुछ दिशानिर्देश अक्सर दीवारों पर पोस्ट किए होते हैं। ये दिशानिर्देश एक युवा इंजीनियर या एक नए कर्मचारी के अनुरूप नहीं हो सकते हैं, लेकिन दैनिक कार्य सूची में इसे लागू करने, समझने और उनका पालन करना बहुत महत्वपूर्ण होता है। बेहतर कार्यकुशलता, सुरक्षा के खतरे को कम करना और कार्य की सममित कार्यवाहियों में कार्यशाला के तौर-तरीकों का पालन करने के बहुत सारे फायदे हैं।
Common Mechanical Workshop Safety Rules
अलग-अलग workshop काम करने का तरीका भी अलग अलग होता है और Machines भी अलग अलग होती है। हालाँकि, कुछ नियम ऐसे हैं जो दुनिया के सभी Mechanical Workshop पर लागू होते हैं।
वर्कशॉप में काम करते समय हमेशा सेफ्टी गियर पहनें। पाइपलाइन, मशीन फिटिंग, वेल्डिंग या बढ़ईगीरी जैसी Workshop के लिए हाथ के दस्ताने, Safety Shoes, हेलमेट और चश्मा अनिवार्य हैं। उदाहरण के लिए, कुछ लोग वेल्डिंग कार्यों को करने के दौरान वेल्डिंग चश्मा नहीं पहनते हैं। इसके परिणामस्वरूप किसी भी प्रकार की दुर्घटना हो सकती है। इससे अस्थायी या स्थायी अंधापन हो सकता है क्योंकि वेल्डिंग की चिंगारी मानव आंख के ऊतकों को नष्ट कर सकती है।
यह भी पढ़ें :-
QA और QC में क्या अन्तर होता है।
Vernier Caliper कैसे काम करता है।
एक अच्छे मैकेनिकल इंजीनियर में क्या गुण होने चाहिए।
मशीनें में कभी भी खराबी आ सकती हैं। यह पेंच कसने या मशीन की मोटर को बदलने की प्रक्रिया के दौरान हो सकता है। मशीन के ब्रेक डाउन की स्थिति में Machine के चालू रहने पर कभी भी उस पर काम करने की कोशिश न करें। क्यों कि ऐसी स्थिति में मशीन में Electrical Fault होने की संभावना रहती है, भले ही उनके डिजाइन, तकनीक या प्रौद्योगिकी बहुत अच्छी Quality के हो।
यहां तक कि अगर ब्रेक डाउन सामान्य है और केवल स्क्रू कसने की आवश्यकता होती है, तो भी मशीन को बंद करके, फिर मरम्मत करना हमेशा सही रहता है। क्योंकि ऐसा ना करने से बिजली के झटके घातक साबित हो सकते हैं। या कम से कम Human Cells को तो नुक्सान पहुंचा ही सकते हैं क्योंकि Workshop Machines मे High Power का उपयोग होता है। जो किसी भी प्रकार की हानि पहुंचाने में सक्षम है।
वाहनों पर भी काम करते समय, हमेशा सुनिश्चित करें कि सामान्य सुरक्षा दिशानिर्देश का पालन किया जाना चाहिए। हैंड ब्रेक खींचो, पीछे के पहियों को Lock करें , और फेंडर कवर फिट करें। हमेशा एक Hard Surface पर वाहन को जैक करें।
ना फिसलने वाली मैट का उपयोग मशीनों के सामने किया जाना चाहिए जहां आवश्यक हो, और मशीनों को अधिक भीड़भाड़ वाली जगह में रखने से बचना चाहिए और Machine के vibration होने से बचाना चाहिए। ऐसे प्रयास किए जाने चाहिए जिससे मशीनों में Vibration ना हो।
सभी उपकरण और सामान को अपने संबंधित स्थानों पर वापस रखा जाना चाहिए। उन्हें उधर इधर नहीं रखना चाहिए।कार्यशाला में धूम्रपान और शराब पीने पर प्रतिबंध होना चाहिए।
कार्यशाला के मेंन आवाजाही के रास्ते को हमेशा खुला रखना चाहिए। कभी भी रास्ते में कोई पेटी , सामान , माल , कुछ भी नहीं नहीं रखना चाहिए। मेन रास्ते का उपयोग किसी भी आपातकालीन स्थिति के लिए किया जाता है और आपातकालीन स्थिति कभी भी उत्पन्न हो सकती है। किसी भी तेल या तेल रिसाव को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
Workshop में दुर्घटनाओं का खतरा आम होता है। लेकिन आग सबसे घातक दुर्घटना हो सकती है। चोट अभ्यास कार्यशालाओं का एक अभिन्न हिस्सा हैं और वे कर्मचारियों को उनसे बचने में मदद करते हैं, इस मामले में कि तैयार कर्मचारी होने वाले नुकसान को कम करने का सबसे अच्छा तरीका है। ये कुछ नियम और निर्देश हैं जो चोटों और दुर्घटनाओं पर नज़र रखने में मदद करते हैं।
हमेशा मॉक सिक्योरिटी ड्रिल में हिस्सा लें। कार्यशालाएं संलग्न संरचनाएं हैं, आपातकाल के समय आप खुद को बचा सकते हैं। जब भी मॉक सिक्योरिटी ड्रिल का आयोजन किया जाता है, तो उनमें भाग लें क्योंकि यह आपको आपात स्थिति के लिए तैयार करने का सबसे अच्छा तरीका है।
किसी भी तरह के वेल्डिंग काम को शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि एक उपयुक्त अग्निशामक वहां पर आसानी से उपलब्ध है।क्षेत्रीय ये बंद ये सभी श्रमिकों को पता होना चाहिए कि आग बुझाने के यंत्र का उपयोग कैसे किया जाए, हालांकि उन पर स्पष्ट निर्देश हमेशा लिखे जाते हैं। जहां पर आग लगने का खतरा हो या किसी प्रकार का आग का काम होता है।
वहां पर हमेशा आग बुझाने का यंत्र के होना चाहिए।
Quality Management क्या होता है।
Micrometre Caliper कितने प्रकार के होते हैं।
Casting और Forging में क्या अन्तर होता है।
Poka Yoke क्या है और इसे implement कैसे किया जाता है।
जल बुझाने वाले और कार्बन डाइऑक्साइड बुझाने वाले के बीच अंतर और उन्हें कब उपयोग करना है, यह जानना चाहिए। यह सब Safety Rules आम है। इन्हें हमेशा याद रखना चाहिए और समय पड़ने पर इनका उपयोग भी करना चाहिए।
यह भी पढ़ें :-Quality Management क्या होता है।
Micrometre Caliper कितने प्रकार के होते हैं।
Casting और Forging में क्या अन्तर होता है।
Poka Yoke क्या है और इसे implement कैसे किया जाता है।
Post a Comment
1. कमेंट बॉक्स में किसी भी प्रकार की लिंक ना पेस्ट करें।
2. कमेंट में गलत शब्दों का प्रयोग ना करें।